當機器排氣溫度為80時，排氣管流量增加到19米/秒當該空氣壓縮機的排氣壓力為3.5巴時，80時的排氣管流量達到33.6米/秒由一家單螺桿空氣壓縮機公司向一家玻璃企業供應的OG（F）D-35.0/3.5螺桿空氣壓縮機的空氣體積為每分鐘35立方米，排氣壓力為3.5巴，排氣管直徑為80毫米.當排氣溫度為80，排氣壓力為3.5巴時，排氣管中的壓縮空氣速度為31米/秒。如此高的管道速度已經嚴重超過管道速度規格。3為什么會這樣許多國內螺桿式空氣壓縮機制造商一直宣傳他們使用從德國進口的機頭（或主機）或德國技術制造的主機。國內銷售的噴油螺桿式空氣壓縮機主機的排氣口尺寸與世界上類似的阿特拉，基本相同。差異如上表所示。國內只有少數螺桿式空氣壓縮機制造商具備設計能力，他們不愿意改變國外的設計尺寸。90%的螺桿式空氣壓縮機制造商只是抄襲別人的機器。因此，我國螺桿式空氣壓縮機的接口尺寸是相同的。一些空壓機制造商已經提出從主機、管道、散熱、油路的設計，包括噪聲設計中加入節能的概念，使其成為目前中國為數不多的節能制造商之一。這個想法是正確的。

那么除了油分質量問題以外，還有哪些原因會導致油分跑油?廈門空壓機維修技術人員在實踐中總結出以下幾種情況同樣會導致跑油：　　1、小壓力閥故障　　若小壓力閥的密封處有泄漏點或小壓力閥提前開啟（因各廠家設計開啟壓力各有不同，通常范圍在3.5~5.5kg/cm2之間），那么機器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長，此時處于低壓狀態的氣體油霧濃度高，通過油分時流速快，油分負荷加重，分離效果降低，導致耗油量大　　解決方法：檢修小壓力閥，必要時更換?！　?、使用了不合格的機油　　現目前通用的螺桿空壓機都有高溫保護，其通常跳機溫度為110～120℃左右，而有些機器在使用了不合格的機油，在排氣溫度高時就會出現不同程度的耗油現象（基于此，溫度越高，耗油量越大），其原因是高溫時經過油氣桶初級分離后有部分機油微滴可與氣相分子具有相同的數量級，分子直徑≤0.01μm，油分難以將其捕捉分離，導致耗油量過高?！　〗鉀Q方法：查找引起高溫的原因，解決問題降低溫度，盡可能的選用質量好的機油?！　?、油氣分離罐設計不規范　　有部分空壓機廠商，在設計油氣分離罐時，初級分離系統設計不合理，初級分離效果不理想，使進油分前的油霧濃度含量很高，油分負荷過重，處理能力不足，導致油耗過高?！　〗鉀Q方法：生產廠家改進設計，提高初級分離的效果?！　?、加油過多　　加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導致耗油量過大?！　〗鉀Q方法：停機后，待油氣桶內氣壓泄放為零后，開啟放油閥，將油排放至正常油位即可?！　?、回油單向閥損壞　　若回油單向閥損壞（由單向通變成雙向通），停機后油分罐內壓則會將大量的機油通過回油管倒回油分內部，下次機器運行時，油分內部的機油將無法及時吸回機頭，導致部分的機油隨著分離后的空氣跑到空壓機外（此種情況常見于未裝置油路截止閥和機頭排氣出口單向閥的機器）?！　〗鉀Q方法：拆下后檢查單向閥，如有雜物將其卡住，清理雜物即可，如單向閥已損壞，則更換新品?！　?、回油管安裝不當　　在更換、清洗、維修空壓機時，回油管未插到油分底部（參考：距油分底部弧心1~2mm較好），導致分離出來的機油無法及時回　　到機頭，積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。

　　螺桿壓縮機缺點　　螺桿空壓機優點vs缺點　　1.造價高：螺桿壓縮機的轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價格昂貴的專用設備上進行加工另外，對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求?！　?．不適合高壓場合：由于受到轉子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機只能適用于中，低壓范圍，排氣壓力一般不能超過3.0Mpa?！　?．不能制成微型：螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2m?/min，螺桿壓縮機才具有優越的性能。。

3、故障現象:機組壓力低middot，實際用氣量大于機組輸出氣量；middot，放氣閥故障（加載時無法關閉）；middot，進氣閥故障；middot，液壓缸故障；middot，負載電磁閥（1SV）故障middot，最小壓力閥卡死；middot，用戶管網有泄漏；middot，壓力設置太低；middot，壓力傳感器故障（Intellisys控制機組）；middot，壓力表故障（繼電器控制機組）；middot，壓力開關故障（繼電器控制機組）；middot，壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；4、故障現象:機組排氣壓力過高middot，進氣閥故障；middot，液壓缸故障；middot，負載電磁閥（1SV）故障；middot，壓力設置太高；middot，壓力傳感器故障（Intellisys控制機組）；middot，壓力表故障（繼電器控制機組）；middot，壓力開關故障（繼電器控制機組）5、故障現象:機組電流大middot，電壓太低；middot，接線松動；middot，機組壓力超過額定壓力；middot，油分離芯堵塞；middot，接觸器故障；middot，主機故障；middot，主電機故障；6、故障現象:機組無法啟動middot，熔斷絲壞；middot，溫度開關壞；middot，接線松開；middot，主電機熱繼電器動作；middot，風扇電機熱繼電器動作；middot，變壓器壞；middot，Intellisys無電源輸入（Intellisys控制機組）；middot，故障未消除（Intellisys控制機組）；middot，Intellisys控制器故障。7、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘middot，用戶空氣開關問題；middot，輸入電壓太低；middot，星-三角轉換間隔時間太短（應為10~12秒）；middot，液壓缸故障（沒有復位）；middot，進氣閥故障（開啟度太大或卡死）；middot，接線松動；middot，主機故障；middot，主電機故障；middot，1TR時間繼電器壞（繼電器控制機組）。8、故障現象：風扇電機過載middot，風扇變形；middot，風扇電機故障；middot，風扇電機熱繼電器故障（老化）；middot，接線松動；middot，冷卻器堵塞；middot，排風阻力大。以上信息均有[]提供。。

3.點動壓縮機，觀察電機轉向是否符合規定的轉向（初次開機時做此步驟）4.需要停機時，先將加載/卸載撥到卸載位置，此時壓縮機卸載，三至五分鐘后，按下停機按鈕，停機后拉下電源開關。三、壓縮機運轉中注意事項1.注意各儀表的指示讀數是否在正常的范圍內，氣壓應在額定壓力范圍內。在壓縮機吸氣溫度le，40℃時，排氣溫度應le，110℃。2.當排氣溫度過高，報警指示燈亮時，主機自動停機，超溫指示燈亮，請查明原因并處理故障后，方可重新啟動。壓縮機平常保養事項：1.認真閱讀隨機附的＜＜使用及維護說明書＞＞并照此維護。2.嚴格按規定更換三濾（空濾、機油過濾器、油氣精分器）。更換周期按說明書要求進行。3.經常檢查運轉時油罐內油位是否處于油鏡中間正常位置。。

通過使用專用的低壓空氣壓縮機，您的低壓應用系統：XRA（空氣冷卻）/XRW（水冷卻）可以實現顯著的工藝改進特點：1.無油螺桿式空壓機元件；2.轉子有涂層；3.包括所有項目：出口空氣消音器、內置啟動器、隔音罩（標準版）、預裝配電箱、止回閥、IP55防水防塵電機、減振出口優勢：1.確保無油空氣2.性能保證：立即可用-無昂貴的配件上海信然壓縮機有限公司開始使用德國技術設計和生產信然牌低壓無油螺桿壓縮機。該機為單級低壓無油螺桿式壓縮機。低壓壓縮空氣通常是生產過程中的關鍵因素：粉塵和散裝運輸、發酵、空氣分離、水處理、物料混合、通風、干燥和冷卻過程.的生產可靠性是您關心的問題。通過使用專用的低壓空氣壓縮機，您的低壓應用系統：XRA（空氣冷卻）/XRW（水冷卻）可以實現顯著的工藝改進。特點：1.無油空氣螺桿元件2.轉子有涂層3.包括所有項目：出口空氣消音器、內置啟動器、隔音罩（標準版）、預裝配電箱、止回閥、IP55電機、防水防塵、減振出口優勢：1.確保無油空氣2.性能保證：立即可用-無昂貴附件機器型號參數：xd110axd220axd330axd440axd550axd660a氣體體積：（m3/min）11.5~19.314.0~26.723.5~47.545.5~81.069.0~135.080.0~178.4壓力3360（bar）3.5~2.03.5~2.03.5~2.03.5軸承和潤滑系統選用壓縮機滾動軸承，強制潤滑系統的冷卻頭采用風冷，后冷器采用風冷或水冷，傳動軸采用石墨風扇環宮密封和反饋密封，辛然低壓無油螺桿標準供貨范圍采用骨架密封，后冷器采用螺桿壓縮機主機（辛然）的柔性疊片聯軸器。應用范圍單級低壓無油系列螺桿壓縮機適用于輸送和壓縮工業和工藝氣體，如氮氣、乙炔、丁二烯、氯氣、石灰石窯氣、焦爐氣、氫氣、瓦斯、甲烷、丙烷、硫化氫氣體、一氧化碳等氣體或混合氣體。。

　　螺桿壓縮機節能方式有好多種為了給空壓機提高更好的工作效率，那么對于螺桿壓縮機吸排氣管路設計要做好規劃，盡量減少吸排氣管路內的泄漏和壓力損失，可以達到一定的節能效果。（90%的從業者都關注了‘壓縮機網‘微信公眾平臺）　　如果有多臺螺桿壓縮機需要一起運行的話，那么可以把空壓機組實行多機組聯控，通過這個方式來根據用氣量的大小自動調節空壓機的啟動臺數，從而避免空氣壓縮機在不必要時依舊保持運轉而造成了能源浪費?！　÷輻U壓縮機有皮帶式和直聯式，那么采用直聯式的電機驅動螺桿空壓機的這種驅動方式可以有效減少機械傳動損失。還有通過變頻調速來實現螺桿壓縮機的節能。變頻調速能夠調節容量，與進氣節流式相比，可節省約三到四成的能源消耗。還有螺桿壓縮機實行微電腦控制，縮小加載與卸載的幅度。在保證用氣設備能夠正常使用的情況下，盡可能降低排氣壓力的設定值。。

　　4、結論　　無油潤滑螺桿式空壓機可保證提供全無油的高品質壓縮空氣，為提高產品合格率和噴氣織機生產效率創造了條件，而且可以實現節能5%～10%　　無油潤滑空壓機可連續不間歇運行，轉子不接觸，不磨損，運行平穩，振動小，噪聲低，使用壽命長。采用無油潤滑螺桿式空壓機設備初投資多56%，但和有油螺桿空壓機相比，40m3機型單臺每年可節省電費和消耗費用15.2萬元，兩年內可收回多投資部分，在噴氣織機大量使用壓縮空氣機的情況下，技術經濟效益顯著。。

在制冷系統的運行中，制冷劑與冷凍機潤滑油互溶，造成潤滑油隨機器運轉與制冷劑以氣霧和微滴氣態形式排入冷凝器如果油分離器效果不好或者系統設計不好則會造成分離效果差和系統回油不暢問題?！　∫?、回油不暢會出現哪些問題：　　螺桿壓縮機出現回油不暢，會導致大量潤滑油滯留在蒸發器管道中，當油膜增加到一定程度會直接影響系統降溫，另一方面機器缺油無法運行，需要不斷補充潤滑油，而這會導致系統里的潤滑油越積越多，造成惡性循環，增加運行費用，降低運行可靠性。一般情況下，制冷劑氣體流量的1%以下油氣混合物在系統中循環是允許的?！　《?、回油不暢的解決方案：　　壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油?！　∮头蛛x器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進入系統管路的油量，從而有效延長了無回油運轉時間?！　」苈诽貏e長的冷庫制冷系統、滿液式制冰系統以及溫度很低的凍干設備等，開機后十幾分鐘甚至幾十分鐘不回油或回油量非常少的情況并不稀奇，設計不好的系統會出現壓縮機油壓過低而停機的問題。這種制冷系統安裝高效油分離器能大大延長壓縮機無回油運轉時間，使壓縮機安全度過開機后無回油的危機階段。未被分離出來的潤滑油將進入系統，隨制冷劑在管內流動，形成油循環?！　櫥瓦M入蒸發器后，一方面因溫度低溶解度小，一部分潤滑油從制冷劑中分離出來，另一方面，溫度低粘度大，分離出來的潤滑油容易附著在管內壁上，流動比較困難。蒸發溫度越低，回油越困難。

一、概述空氣壓縮機是重要的動力設備之一，耗電費用占壓縮機總費用的75%左右所以迫切需要耗電量低、效率高的空壓機。新型螺桿型線、電腦技術的發展和油氣分離技術促使螺桿壓縮機技術不斷的完善。目前在許多領域，螺桿機已逐步取代活塞壓縮機，并以每年40%的速度遞增。螺桿壓縮機的發展之所以快，主要有以下因素：1、螺桿壓縮機重量輕，體積?。C房占用面積?。?，易損件少，運行可靠；2、操作簡便（全電腦控制，具有儲存、編程、自診斷偵錯功能）；3、維修量少（除正常保養以外，機器可全年24h連續運行，故障率極低）；4、噪音低（一般只有65plusmn，5分貝左右），震動??；5、效率高（詳見后面用電費用之比較）；6、出口含油量、金屬顆粒含量低（lt，=3ppm活塞機出口含油量30ppm以上）。二、經濟技術指標分析（目前貴司活塞機有4臺15HP?？偣补β蕿?4KW）（1）節省電費比較（一臺50HP螺桿壓縮機相當于4臺15HP活塞機的效率）比較項目TK螺桿壓縮機費用活塞壓縮機費用1.型號TK-50HP37KW15HP11KW2.工作壓力8bar8bar3.數量1臺4臺4.單機排氣量工作壓力為8bar時為6.6m3/min工作壓力為8bar時為1.5m3/min5.總排氣量6.6m3/min1.5times，4=6.0m3/min6.功率37kwtimes，1臺=37kw11kwtimes，4臺=44kw7.耗電量（每天以10小時計）37kwtimes，10小時=370度電44KWtimes，10小時=440度電8.每月電費每度電按1.0元計月電費:370times，30times，1.0RMB11100每度電按1.0元計月電費:440times，30times，1.0RMB132009.產生同樣氣量每月節省電費為:13200-11100=2100元。則每年節省電費為：2100times，12=2520010.安裝要求A.無震動不需特殊地基B.空壓站結構簡單占地面積小:6Mtimes，4M=24M2A.機組震動大建議特殊地基，固定臺數多管路多，損耗大。B.空壓站結構復雜占地面積大:12Mtimes，4M=48M2（2）一年維修費用比較比較項目TK螺桿壓縮機費用活塞壓縮機費用1.易損件、耗材只需定期更換耗材，如：油氣分離器，油過濾器，空氣過濾器和壓縮機油.詳見耗材更換時間，每3000小時換油一次每年須更換活塞環、氣閥、軸瓦機油需每個月一次2.空氣含油量3ppm/m330ppm/m33.年空氣中帶走油量6.6（m3/min）times，1臺times，3times，4000小時times，60mindivide，1000000=4.7（L）6.0（m3/min）times，30times，4000小時times，60mindivide，1000000=43（L）.備注:從以上比較看購買螺桿壓縮機和活塞機在投資初期的價差隨著使用時間的增加而遞減而使用螺桿壓縮機的經濟優越性越明顯活塞機的綜合費用遠遠大于螺桿機的費用.而且許多活塞機的使用壽命為5-7年左右，而TK螺桿壓縮機的壽命可達15-20年左右.因此螺桿壓縮機取代活塞壓縮機已成為一種趨勢由此可見TK螺桿壓縮機將是您之選擇!。