活性炭噴射器的應用，設計，制造和安裝摘要：活性炭噴射器通過螺旋電子秤和風扇工作，實現對氣流輸送活性炭的現場控制。專用風扇吹入活性炭噴射器。高速流動的空氣在活性炭噴射器的喉嚨中產生負壓。所供應的活性炭通過活性炭噴射器從入口吸入煙道并注入煙道。它通過強烈的湍流與煙氣均勻分布?；旌虾蛢艋療煹乐械臒煹罋庖苑吓欧艠藴??；钚蕴繃娚淦魇且环N工程設備，旨在吸附煙氣中的重金屬和二惡英和呋喃等污染物。 1.概述我們的大多數火力發電廠都面臨著加強對SO2和NOX排放的控制的問題。目前，限制推廣脫硫和反硝化技術的主要因素是初期投資大，運行成本高，污染控制產品利用難度大以及存在一定程度的二次污染?；钚蕴课矫摿蚍聪趸夹g具有能夠實現污染控制產品利用，脫硫反硝化效率高的優點，被認為是一種有前途的脫硫反硝化技術。在各種煙氣處理方法中，活性炭吸附法是唯一可以去除煙氣中所有雜質的方法，包括SO2，氮氧化物，煙塵顆粒，汞，二惡英，呋喃，重金屬，揮發性有機物和其他微量元素。在中國發展有效控制燃煤SO2和NOX排放的煙氣脫硫和反硝化技術，對于國民經濟的可持續發展具有重要意義。 2.工作原理活性炭噴射器是文丘里結構的一種形式。壓縮空氣或風扇在一定壓力下會產生較高的風速，從而形成一定的負壓?；钚蕴烤肀晃脚懦龉苤?，擴散管以中高速噴出，并輸送到煙道的一定距離和高度，活性炭被均勻地噴霧分布到煙囪的橫截面中。煙氣管道，有利于活性炭和煙氣的充分反應和吸收。 3.活性炭噴射器的結構活性炭噴射器是一種特殊的文丘里管，其中混有氣相和固相。設備結構設計為帶有可調節的噴嘴，料斗裝置，吸氣口和擴散管。請參閱彈出器結構流程圖。通常，整個過程裝置配備有螺旋輸送秤，離心風機，料倉，自動稱重裝置和電氣自動控制裝置，以實現定量給料，定量輸送，定時傳輸和自動故障報警的功能。在整個運輸過程中。 3.活性炭噴射器的設計活性炭噴射器是一種稀相氣力輸送設備。原則上，您需要根據稀相氣力輸送了解以下工藝參數和設計。風機參數：風量（Nm3 / min），風壓（KPa），活性炭參數：輸送量（Kg / h），活性炭粒徑（一般為200目），堆積密度（Kg / m3），輸送距離：水平距離（m），提升高度（m），彎頭和減速器通過多少次，輸送率由以下參數確定：u，活性炭與空氣的重量比，活性炭的懸浮速度由公式：Vt = d2s（ρs-ρf）g /18μf通過以下公式計算設備的經濟流量：uf = Kl *（ρs/ 1000）0.5 Kd * LtVt——懸浮速度（m / s）ds— —輸送物料的等效球徑（m）ρs——輸送物料的堆積密度，（Kg / m3）ρf－工作氣體的密度，（Kg / m3）μf－工作氣體的粘度，（pa.s）uf—氣體流量，（m / s）Lt輸送距離，（m）Kl對流粒徑系數成品物料輸送物料的Kd特性系數4.活性炭噴射器的制造4.1活性炭的制造在噴射器噴嘴上噴射器的噴嘴是圓錐形噴嘴，在制造過程中，為了確保噴嘴的錐度，通常需要對汽車進行粗加工和精加工，并確保同心度是平面上的成型過程。當噴嘴的空氣速度達到聲速時，很容易引起磨損。在結構上需要特殊的工藝要求，■必須在噴嘴的出口部分制造3-5mm的直段，以確保一定的使用時間并增加其使用量。耐用性。 ■噴嘴的材料分為碳鋼和不銹鋼，必須對噴嘴進行必要的熱處理。碳鋼噴嘴經過滲碳淬火，滲碳深度為5-8mm，淬火硬度為45-52HRC。不銹鋼要進行滲氮處理，滲氮深度為2-4mm。 4.2活性炭加料管的制造通常，活性炭加料管的尺寸不大。例如，如果使用直角三通進行焊接，則活性炭的容納空間較小，這不利于活性炭的吸附和排出。與噴霧腔傾斜30°傾斜連接，增加了下料的面積。 4.3制作進料腔的底板活性炭噴射器的進料空間比噴嘴和擴散管大，有一定的容積，有利于活性炭的排出，但也有不利于活性炭通過噴嘴和接收管的全部排放。在圓錐形中，我們設計了類似于硫化板的處理板，該處理板根據活性炭的流動方向在噴嘴和接收腔之間設計。 4.4擴散管的生產擴散管是起到噴射和提升壓力作用的部件。它必須與噴嘴同心。同心工具是通過前后過程法蘭制成的。在組裝焊接期間，確保進行同心焊接。同時，焊接后固定3-4小時。卸下工具并消除由于焊接重力引起的錯誤。擴散管也需要進行耐磨熱處理，其過程與噴嘴相同。 5.活性炭噴射器的安裝活性炭噴射器是一個由噴嘴，接收室和擴散管組成的集成裝置。入口和出口均為法蘭連接，方便，簡單。但是，該裝置的噴嘴是可調節的結構。通過調節噴嘴的延伸長度，可以改變噴嘴距離（噴嘴與喉部入口之間的距離），從而改變負壓的大小并微調噴射量。本設備的喉距是可調的。噴嘴手柄的螺釘的旋轉可調節前后距離和噴嘴距離。安裝后，使用壓緊螺母擰緊。通常，當噴嘴端面垂直于接收室時，負壓最大?；钚蕴繃婌F器可以實現向煙道中定期，定量，均勻地注入活性炭。當活性炭混合氣體進入煙道時，它可以通過強湍流和煙道氣以一定的氣體速度實現均勻混合，并有效地吸附煙道氣中的雜質。該裝置易于控制且工作穩定。它已用于廢物處理項目的設計中，也可用于以一定的噴涂速度噴涂痕量粉末材料。